西门子贴片机D4i配备弹性双传送导轨，该导轨支持两种核心传送模式，分别为同步传送模式与异步传送模式，两种模式可根据生产需求灵活切换，以适配不同的PCB加工场景。

一、同步传送模式

在同步传送模式下，核心运行逻辑为将两个尺寸相同的PCB一同移送至贴片位置，且这两个PCB必须在共用面板上进行处理。

该模式具备多重优势：其一，可实现PCB顶部与底部在单条生产线上的连续处理，无需额外切换生产线，简化生产流程；其二，由于两个PCB始终保持同步传送，大幅缩短了PCB的整体传送时间，提升生产效率；其三，能够更合理地利用吸嘴配置，优化贴片机的硬件资源利用率。

具体运行机制为：传送轨道1和传送轨道2上的PCB同步移至传送导轨（即传送导轨采用同步控制方式，但两条轨道的运行相对独立）。需要注意的是，待在传送轨道1和轨道2上贴装的元件，必须通过两个子面板放置到共用面板上（详细操作可参考《SIPLACE Pro 用户手册》）。

特殊工况说明：若贴片程序启动时，仅其中一条传送轨道（或中央传送导轨）处于满载状态，另一条轨道为空，则系统会将满载轨道上的子面板识别为“不用于贴片”状态，暂不启动该子面板的贴片流程。

二、异步传送模式

异步传送模式的核心运行逻辑为“并行准备、依次处理”，即同一时间段内，仅对一条传送轨道上的PCB进行贴片处理，同时另一条传送轨道上的PCB同步移动至贴片位置待命。

该模式的核心优势在于节省生产等待时间：通过并行完成PCB的传送与贴片作业，可直接节省一个PCB的全部传送时间，从而显著提升贴片机的整体性能，尤其适用于PCB循环时间较短的高频次生产场景，能最大化提升单位时间内的PCB加工量。

具体运行机制为：在整个贴片过程中，一旦贴片机接收到完整的作业数据（包括面板参数、设备配置等），送料带上的PCB会被持续传送至空闲的处理带（需确保处理带处于空载状态）；当PCB完全移动到处理带上后，系统立即启动该PCB的贴片程序。整体而言，两条轨道上的PCB遵循“依次处理”原则，完成贴片的PCB移出后，待命的PCB立即进入处理带启动贴片，实现连续生产。